Meloni Walter è un’azienda di San Marino
che opera nel settore del commercio di prodotto per la pulizia
domestica e per l’igiene personale. L’azienda ha
introdotto nel proprio magazzino una soluzione di Voice
Picking basata su 15 terminali industriali Wireless,
grazie alla collaborazione con Hi Pro Solutions, Alya e ItWorks.
L’adozione della tecnologia vocale nei magazzini permette
di eliminare le liste cartacee di prelievo e,
attraverso la trasmissione dei dati attraverso la rete Wireless
di magazzino, rende possibile l’aggiornamento in tempo
reale delle giacenze. Ciò ha permesso a Meloni di ridurre
l’impatto delle attività a basso valore aggiunto
riducendo, ad esempio, i viaggi verso postazioni di magazzino
vuote e il tempo speso per controllare la corrispondenza tra
l’inventario e le effettive giacenze. Il progetto
ha migliorato le performance di prelievo riducendo del 35% gli
errori e aumentando la produttività di circa il 20%.
Con oltre 8000 referenze, un magazzino di 10.000 metri quadri in
cui operano 33 addetti, anche piccole variazioni di questi
indicatori hanno un grande impatto sulla struttura di costo
dell’azienda. In termini di prodotti spediti, tali
miglioramenti hanno significato un aumento del 5% delle
spedizioni effettuate nell’orario lavorativo con
una significativa riduzione dei costi di trasporto grazie
all’ottimizzazione dei carichi spediti.
che opera nel settore del commercio di prodotto per la pulizia
domestica e per l’igiene personale. L’azienda ha
introdotto nel proprio magazzino una soluzione di Voice
Picking basata su 15 terminali industriali Wireless,
grazie alla collaborazione con Hi Pro Solutions, Alya e ItWorks.
L’adozione della tecnologia vocale nei magazzini permette
di eliminare le liste cartacee di prelievo e,
attraverso la trasmissione dei dati attraverso la rete Wireless
di magazzino, rende possibile l’aggiornamento in tempo
reale delle giacenze. Ciò ha permesso a Meloni di ridurre
l’impatto delle attività a basso valore aggiunto
riducendo, ad esempio, i viaggi verso postazioni di magazzino
vuote e il tempo speso per controllare la corrispondenza tra
l’inventario e le effettive giacenze. Il progetto
ha migliorato le performance di prelievo riducendo del 35% gli
errori e aumentando la produttività di circa il 20%.
Con oltre 8000 referenze, un magazzino di 10.000 metri quadri in
cui operano 33 addetti, anche piccole variazioni di questi
indicatori hanno un grande impatto sulla struttura di costo
dell’azienda. In termini di prodotti spediti, tali
miglioramenti hanno significato un aumento del 5% delle
spedizioni effettuate nell’orario lavorativo con
una significativa riduzione dei costi di trasporto grazie
all’ottimizzazione dei carichi spediti.
